AUDIT DE QUALIFICATION

Une réponse aux attentes clients :

  • Visibilité sur le mode de fonctionnement et le niveau de performance de votre maintenance : par rapport aux autres industriels (Benchmark)
  • Estimer les enjeux économiques de l’optimisation de votre maintenance : calcul du manque à gagner actuel et du ROI

1. Stratégie / Politique Maintenance
2. Organisation de la maintenance
3. Personnel et formation 
4. État et Conformité des installations
5. Sécurité 
6. Environnement 
7. Gestion technique & Plan de progrès
8. Documentation technique de maintenance
9. Ordonnancement et planification
10. Arrêts Reconstruction / Reconditionnement
11. Les coûts de maintenance
12. Maintenance préventive et systématique
13. Maintenance conditionnelle et prédictive
14. Correctif
15. Achat / Approvisionnement
16. Sous-traitance
17. Stock et gestion des pièces de rechange
18. Atelier
19. Qualité outillage
20. GMAO
21. Reporting
22. Tableau de bord performance


ACCOMPAGNEMENT

Accompagnement pour la mise en œuvre des points suggérés lors de l’audit :

  • Définition de la ‘’politique’’ maintenance et formalisation
  • Remise à plat de l’organisation actuelle
  • Édition de tableaux de bord et d’indicateurs de performance
  • Exploitation du retour d’expérience pour fiabiliser les équipements
  • Qualification et redéfinition des stocks pièces de rechange

PERFORMANCE DU MANAGEMENT

‘’La performance des ateliers dépend d’abord de celle des managers.’’

  • Définition du périmètre d’action et des objectifs des managers, des compétences managériales (en adéquation ou à faire évoluer)
  • Organisation des tâches quotidiennes
  • Construction d’une organisation aux missions et activités claires
  • Accompagnement de vos équipes jusqu’à la mise en place et aux résultats de cette nouvelle organisation

PERFORMANCE CONTINUE

‘’Piloter la performance, c’est identifier, évaluer et exploiter en continu les leviers de maîtrise et d’amélioration des performances.’’

  • Objectifs : une nouvelle organisation pour identifier et corriger les disfonctionnements et faire progresser la performance de votre entrepôt
  • À disposition : des outils d’analyse, une coordination production-maintenance développée et améliorée

EFFICACITÉ OPÉRATIONNELLE

  • Une méthodologie, des process, un pilotage cohérent et adapté au champ d’intervention (préventif, curatif, travaux neufs)
  • Recherche et définition des méthodes et outils adaptés (planification, TPM, GMAO, SMED, gestion des pièces détachées…)

Les +

  • Visibilité sur vos modes de fonctionnement, les points forts et les points à améliorer de votre entrepôt
  • Positionnement objectif (benchmark)
  • Amélioration de la disponibilité, exemple : réduction du taux de panne jusqu’au 2/3
  • Enjeux économiques
  • Retour sur investissement : en moyenne, inférieur à 10 mois
     
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