Robot de picking détail

 

Couplé à un système automatisé Goods-to-Person, le robot de picking permet de prélever des articles dans un bac source pour les déposer dans un bac de destination en vue de préparer des commandes.

Cet équipement, qui s'inscrit en remplacement ou en complément d'un poste de picking, est le dernier maillon de l'automatisation des plateformes logistiques puisqu'aucune intervention humaine n'est requise pour la préparation des commandes. Basées sur les technologies de Machine Learning, ses compétences de détection et de reconnaissance d'objets croissent un peu plus à chaque opération.  

 

La robotisation des opérations de picking présente de nombreux avantages parmi lesquels : une meilleure traçabilité des articles, une diminution de la pénibilité et une augmentation de la productivité. Elle doit également combiner plusieurs critères essentiels : 

  • la capacité à prélever tous types de références, quelles que soient leurs dimensions, poids, rigidité, emballages, couleurs etc.
  • l'habileté de préhension que les produits soient rangés en vrac ou bien en carton sortie usine
  • le positionnement optimal des produits dans le colis, dans une logique Pick&Place
  • l'autonomie opérationnelle lorsque des événements inattendus de produisent
  • et bien sûr une cadence suffisante pour valider le coût total de possession du système

 

MODE DE FONCTIONNEMENT

 
 
  • PICK AND DROP : prise d'un objet dans le bac source et dépose des produits dans le bac de destination.
  • PICK AND PLACE : prise d'un objet dans le bac source et positionnement optimal dans le bac de destination.  

 

CAS D'USAGE

  • La préparation de commande en B2B et en B2C.
  • Les besoins internes à la plateforme logistique, comme pour les opérations de densification de stock qui consistent à réunir le contenu de plusieurs bacs dans un seul bac. 
 

AVANTAGES

performance   

adaptabilité

polyvalence  

jusqu'à 750 cycles par heure*intégrable à un système goods-to-person en projet neuf ou évolutionconvient à tous les secteurs et à de très nombreuses typologies de produits
 

* de 200 à 750 cycles par heure, en fonction de la nature des produits, et de préconisation de densité du bac de destination.