Design de solutions

Nos solutions d’automatisation et de robotisation accompagnent de nombreuses entreprises de toute taille dans de très nombreux secteurs d’activité.

L’augmentation des volumes, la diversification des processus de préparation ou encore le besoin accru en réactivité sont autant de défis opérationnels qui, combinés aux impératifs de qualité, nécessitent une solution performante et adaptée.

Notre objectif est de fournir, quel que soit votre contexte, une réponse globale à vos enjeux intralogistiques :

 

Augmenter la performance

et la qualité de la préparation

Garantir la traçabilité

globale et le pilotage de l'activité

Travailler

avec un nombre toujours plus important de références

Assurer

les périodes pics

Améliorer

l'expérience client

Maîtriser

les coûts opérationnels

 

Préparation goods-to-person et goods-to-robot

Les systèmes goods-to-person et goods-to-robot sont particulièrement adaptés aux centres logistiques devant combiner forte réactivité et qualité de préparation élevée. Compacts et évolutifs, ces systèmes permettent de gagner significativement en performance de préparation, en réduction de la surface en zone de picking et les coûts opérationnels associés. 

Evolutifs en fonction de la croissance de l’activité, les systèmes goods-to-person et goods-to-robot s’intègrent dans un nouvel entrepôt comme dans un entrepôt existant, en complémentarité d’autres processus intralogistiques.

 
 

PRÉPARATION DE DÉTAIL

L'ensemble des flux commandes et produits sont synchronisés aux postes de préparation pour que soient réalisés les opérations de prélèvement et de dépose.

PRÉPARATION DE COLIS COMPLETS

Les colis complets sont consolidés temporairement dans les allées X-PTS avant d’alimenter, en fonction des départs transporteurs et des règles de palettisation, des postes de palettisation manuels ou robotisés.

PRÉPARATION DE DÉTAIL ET BUFFER DE PALETTISATION

Les colis préparés sont stockés dans les allées X-PTS des postes avant d’être déstockés pour alimenter des postes de palettisation manuels ou robotisés.

 

 

Préparation de commande person-to-goods

Compte tenu de la variété des profils de commandes et des fortes disparités dans les dimensions et les classes de rotation des références stockées, la solution de préparation de détail idéale doit être en mesure de combiner différents processus, qu’ils soient manuels, automatisés ou totalement robotisés.

Particulièrement efficients et adaptés pour les références à forte rotation ou à très faible rotation, ou bien encore pour les produits volumineux, les processus person-to-goods bénéficient d’un délai de mise en œuvre rapide.

 

PRÉPARATION À GARES

Processus pick and pack, semi-automatisé, où une ligne de convoyeurs permet de faire transiter les colis de gare en gare, chaque gare correspondant à une partie du stock picking. Les opérateurs prélèvent pour une commande à la fois, réduisant ainsi le risque d’erreur, sur des meubles de stockage dynamiques, des étagères statiques ou encore des emplacements palettes.

PRÉPARATION MANUELLE À LA COMMANDE

Processus pick and pack entièrement manuel sur chariots permettant de préparer 1 à n commandes en parallèle.

RAMASSE / ÉCLATEMENT

Processus pick then pack permettant de collecter dans le stock les produits correspondant à n commandes, puis de les trier un à un, en tri unique ou successifs, sur des meubles en mode put-to-light et des trieurs haute cadence.

RÉAPPROVISIONNEMENT AUTOMATISÉ 

Système automatisé via des navettes réalisant les mouvements de réapprovisionnement des meubles de stockage dynamique de gares de préparation.

OUTILS D’AIDE À LA PRÉPARATION 

De nombreuses possibilités avec les terminaux radio-fréquence, solutions vocales, meubles de préparation, affichage tête haute, afficheurs et bandeaux LED utilisables en mode pick-to-light et put-to-light.

Bénéfices

 

temps de préparation

évolutivité
 

ordonnancement
 

Optimisation des temps de préparation avec l’utilisation du processus le plus adapté aux profils de commandes et aux classes de rotations des produitsSolutions évolutives, depuis des processus manuels à fortement automatisés, permettant un phasage des investissements
 
Ordonnancement optimisé de l’activité, en fonction de critères de priorités et de la disponibilité des ressources

 

 

Emballage automatisé

L’automatisation du processus d’emballage, traditionnellement manuel, est source de productivité, de fiabilisation des opérations et de meilleure réactivité globale. En parallèle, la valeur perçue de l’emballage est une composante essentielle de l’expérience client. C’est pourquoi cette automatisation doit s’accompagner de réponses concrètes en matière de protection et sécurisation des colis, ainsi que d’adaptation de la taille des emballages à celle des produits commandés.

 

FORMAGE DES COLIS

Les colis sont formés automatiquement à partir de découpes à plat ; barquettes, caisses américaines et cartons PAC 600 sont ainsi prêts à être lancés et associés à une commande.

CALAGE DES PRODUITS

Pour une protection optimale lors de la phase transport, les produits peuvent être calés par film thermorétractable ou encore par ajout d’une cale carton pour un emballage monocomposant.

ADAPTATION DES COLIS AU VOLUME EXPÉDIÉ

La réduction en hauteur des colis en fonction des produits qu’ils contiennent permet de diminuer significativement le vide transporté et de s’adapter à toutes les tailles de commandes.

DÉPOSE DE DOCUMENTS 

Bons de préparation, bons de livraison, factures, etc. sont déposés automatiquement dans chaque colis expédié.

FERMETURE 

Alternative  au scotchage ou encore au cerclage, la pose automatique de coiffes, à ouverture prédécoupée, garantit l’inviolabilité de l’emballage et facilite les retours clients.

 

Stockage automatisé de palettes

Les solutions de stockage automatisé de palettes sont utilisables aussi bien en complément d’une solution de préparation détail pour gérer le stock réserve, qu’en stand-alone pour des solutions de préparation palettes et de préparation de colis complets.

Intégrable dans des environnements à température ambiante, réfrigérée et surgelée, la technologie MAGMATIC est un système à navettes omnidirectionnelles, à la fois flexible et modulaire.

 

 

 

PRÉPARATION ET BUFFER PALETTES

Les palettes sont consolidées avant d’alimenter, en amont et en fonction des départs transporteurs, des zones de bufferisation. La sortie des palettes est séquencée de manière à respecter l’ordre de chargement attendue pour une même remorque.

PRÉPARATION DE COLIS COMPLETS

Les palettes sont déstockées afin d’alimenter des postes de palettisation, permettant de constituer des palettes hétérogènes, multiréférences, à partir de palettes homogènes, monoréférence.

STOCKAGE RÉSERVE

Stockage automatisé des palettes après réception, avant alimentation des missions de réapprovisionnement à destination du stock picking.

ENTREPÔT FROID NÉGATIF 

Le système doit être parfaitement adapté aux contraintes propres aux entrepôts froid négatif : géométrie du bâtiment, compacité, température et hygrométrie, etc.

ENTREPÔT DE PRODUCTION 

Stockage des matières premières, produits semi-finis et produits finis, permettant d’alimenter postes de travail, lignes de production comme postes de préparation.