Flexible et aisément évolutive, HAIPICK est une technologie de stockage et déstockage de charges légères. S’appuyant sur les robots ACR (Autonomous Case-handling Robots) de HAI ROBOTICS, elle s’intègre dans des processus de préparation de commandes « goods-to-person ».
Les robots HAIPICK réalisent la totalité des opérations entre les postes de travail et les étagères stockant les produits. Prélèvement, dépose, transport : les parcours des robots sont optimisés de manière à privilégier le chemin le plus court et le regroupement des prises et déposes à réaliser en proximité tout en minimisant la consommation énergétique.
Configurez le système en fonction de votre contexte : hauteur jusqu’à 5,6m, stockage en simple ou double profondeur de supports 600x400m, manipulation de bacs ou de cartons, bacs compartimentables. Vous définissez les dimensions de votre système en fonction de la surface disponible, en étant totalement libre sur la géométrie de son emprise au sol.
Votre solution HAIPICK évolue en fonction de l’accroissement de vos impératifs de production. Ajoutez aisément des robots pour augmenter en flux et des étagères pour ajouter en références articles. Et ce avec une perturbation minimale de l’exploitation de votre système !
La facilité de montage des étagères et de paramétrage des robots permet d’atteindre des temps d’installation sur site de moins de 5 semaines. Cela fait de HAIPICK une solution idéale pour remplacer rapidement un processus de préparation traditionnel, augmenter en performance et réduire la surface de stockage picking nécessaire.
Les robots HAIPICK sont capables d’embarquer jusqu’à 8 charges simultanément par cycle, ce qui leur permet de réaliser un maximum d’opérations de prise et de dépose pour un même parcours dans le stock.
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Un robot préparation de commande est un système automatisé conçu pour prélever, transporter ou acheminer des produits ou des bacs au sein d’un entrepôt, en substitution ou en complément du travail manuel des opérateurs.
Contrairement aux solutions de mécanisation traditionnelles (convoyeurs, transstockeurs), les robots modernes de préparation de commandes (notamment les AMR Autonomous Mobile Robots) se déplacent de façon autonome dans l’entrepôt, sans infrastructure fixe au sol. Ils s’intègrent à un système de gestion d’entrepôt (WMS) ou à un logiciel de pilotage dédié pour optimiser en temps réel les flux de préparation.
On distingue principalement deux approches :
La solution HAIPICK by SAVOYE s’inscrit dans la logique goods-to-person, combinant robotique AMR et gestion intelligente des bacs pour maximiser la productivité de préparation.
Les AMR (Autonomous Mobile Robots) fonctionnent grâce à une combinaison de technologies embarquées : lidars, capteurs de profondeur, vision artificielle et algorithmes de navigation SLAM (Simultaneous Localization and Mapping). Ils cartographient leur environnement en temps réel, sans avoir besoin de marquages au sol, de rails ou de toute autre infrastructure dédiée.
En pratique, dans un entrepôt équipé d’AMR :
Ce fonctionnement en flux continu, piloté par une intelligence logicielle centralisée, permet d’éliminer les temps morts et de maximiser le débit de préparation, même en pic d’activité.
Le déploiement de robots mobiles AMR en préparation de commandes génère des bénéfices mesurables sur plusieurs axes :
Les AMR en logistique sont pertinents dans un large spectre de situations. Ils répondent particulièrement bien aux problématiques suivantes :
À l’inverse, des systèmes plus mécanisés et à haut débit (miniload, shuttle) peuvent être préférés dans des configurations très concentrées, avec des volumes extrêmement élevés et des espaces réduits. La complémentarité des deux approches est souvent la clé d’une architecture logistique optimale.
Le terme goods-to-person (GTP) désigne un principe de préparation, pas une technologie en particulier. Il signifie que ce sont les produits ou les bacs qui viennent jusqu’à l’opérateur, et non l’inverse.
Plusieurs technologies permettent d’implémenter ce principe :
Un robot préparation de commande de type AMR est donc une implémentation du goods-to-person avec les avantages propres à la robotique autonome : flexibilité, déploiement rapide, scalabilité. C’est la technologie au cœur de la solution HAIPICK by SAVOYE.
L’amélioration de la productivité avec des robots préparation de commande repose sur plusieurs leviers combinés :
Les AMR (Autonomous Mobile Robots) offrent une grande adaptabilité, mais leur pertinence dépend de quelques critères clés :
Compatibles avec :
Points de vigilance :
Dans la grande majorité des contextes logistiques courants — distribution, e-commerce, industrie — les AMR comme HAIPICK s’adaptent sans difficulté à l’existant, ce qui constitue l’un de leurs atouts majeurs face aux solutions mécanisées conventionnelles.
Le retour sur investissement (ROI) d’un robot préparation de commande varie selon le contexte, mais les facteurs déterminants sont bien identifiés :
Gains directs mesurables :
Gains indirects :
Délai de retour sur investissement :
Pour des projets d’automatisation par AMR de type goods-to-person, un ROI est généralement observé entre 2 et 4 ans, selon le volume de commandes traité, le coût de la main-d’œuvre locale et le niveau d’automatisation antérieur. Ce délai est significativement plus court que pour des systèmes mécanisés lourds (5 à 8 ans en moyenne).
SAVOYE accompagne ses clients dans la construction du business case et la modélisation du ROI dès la phase d’avant-projet.
HAIPICK by SAVOYE est une solution de robotique mobile goods-to-person dédiée à la manutention de bacs, conçue pour répondre aux exigences des entrepôts modernes en matière de productivité, de flexibilité et de rapidité de déploiement.
Ce qui différencie HAIPICK :