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SAVOYE offre une nouvelle vision logistique à OPHTALMIC COMPAGNIE

18 novembre 2020

Ophtalmic Compagnie, acteur majeur dans la vente et la distribution de lentilles de contact et de verres correctifs, étend ses activités et s’appuie sur l’expertise de Savoye pour adapter ses process intralogistiques à sa forte croissance.

Précurseur de la distribution multimarques de lentilles de contact et de produits d'entretien dédiés, Ophtalmic Compagnie accompagne ses clients opticiens, ophtalmologistes, pharmaciens dans la vente et distribution de produits et d’équipements d’optiques depuis 1986. Actuellement, en France, une lentille sur cinq est distribuée par l’entreprise dont la couverture géographique s’étend jusqu’en Europe. Fort d’une croissance à deux chiffres et désireux d’intégrer à son expertise la fabrication et production de verres haut de gamme, le distributeur, installé depuis juin 2019 dans un nouveau bâtiment de 5 000 m2 situé à Villepinte (93), a souhaité repenser ses process afin de gagner en productivité. Pour ce faire, il a fait appel à l’entreprise Savoye, spécialiste de l’intralogistique. 

Auparavant équipé d’une trentaine de stockeurs rotatifs verticaux pour traiter quatre familles de produits : lentilles de contact, verres de lunettes, lotions d’entretien et compléments alimentaires pour la santé oculaire, Ophtalmic Compagnie a donc modernisé son organisation à l’occasion de son changement d’entrepôt et a installé la solution robotisée de préparation Goods-To-Person X-PTS de Savoye.

Automatiser pour apporter une meilleure qualité de service

L’idée ? Traiter plus de 20 000 références stockées via des processus de préparation des plus simples aux plus complexes, dont les préparations individuelles nominatives alloties pour les verres correctifs des clients finaux. Pour ce faire, une série de tests entre février et mars 2019 est initiée sur l’installation et ses outils logiciels : le WCS chargé de piloter le système et le WMS LM XT de Savoye, tous deux interfacés à l’ERP X3 d’Ophtalmic Compagnie. Fin mars 2019, l’entreprise lance l’installation en opération tout en maintenant son engagement client : la livraison le matin pour l’après-midi ou le lendemain avant 17h.  

« Avant, pendant et après notre déménagement sur le nouveau site, Savoye a su nous accompagner dans le maintien de nos opérations. Aujourd’hui, nous maitrisons notre outil et apportons une qualité de service différenciante sur un marché fortement concurrentiel. Nous sommes sur une vitesse de croisière en termes de productivité et atteindrons d’ici peu l’optimum fixé avec Savoye », explique Nathanel SLAMA, directeur logistique d’Ophtalmic Compagnie.  « La productivité attendue de notre solution est de l’ordre de 400 bacs par heure. Elle permettra notamment à Ophtalmic Compagnie d’optimiser sa traçabilité, de gagner en efficacité et d’intégrer son laboratoire de surfaçage de verre à effectif constant », détaille Thierry PAIRE, ingénieur commercial Savoye en relation avec Ophtalmic Compagnie.

Site Ophtalmic Compagny équipé de matériel Savoye

Le site Ophtalmic Compagnie à Villepinte (93)

Développer ses compétences et sa croissance

Ainsi, parallèlement à ce projet d’automatisation, Ophtalmic Compagnie a développé ses activités en créant un atelier de surfaçage de verres : « En aucun cas l’automatisation de la préparation des commandes devait être synonyme de plan social. Au contraire, ce fut, pour une quarantaine de collaborateurs concernés par la préparation de commandes, une véritable opportunité d’acquérir de nouvelles compétences voire de changer de métier, tout en poursuivant l’aventure avec Ophtalmic Compagnie. Certains de nos opérateurs sont ainsi passés de la préparation de commandes au métier de techniciens de maintenance ou encore à la production. L’installation de la solution X-PTS nous a permis de transformer les postes, d’apporter des évolutions sociales et de développer de nouvelles activités porteuses » souligne Nathanel Slama.

Ophtalmic Compagnie étudie d’ailleurs de nombreuses évolutions  l’installation d’une troisième allée X-PTS ou bien encore l’évolution de son emballage via les machines JIVARO. « Nous atteindrons prochainement notre objectif de 30 % de croissance, il faudra donc faire évoluer notre système en collaboration avec notre partenaire Savoye », conclut Nathanel Slama