Picking automatisé : allier efficience et ergonomie pour répondre aux enjeux de performance

La préparation de commande est le processus central des centres de distribution, marqué depuis de nombreuses années par une complexification opérationnelle toujours plus forte. Besoin en réactivité plus pressant, fragmentation des commandes, processus dédiés par canal de vente : l’impératif de productivité est accru. Et dans un contexte où le recrutement des équipes est complexe, l’automatisation devient incontournable, et le bien-être des opérateurs s’affirme comme une préoccupation majeure. Sans oublier que les erreurs de préparation peuvent coûter très cher à votre entreprise, tant sur le plan matériel que sur l’angle de la satisfaction client. 

C’est pourquoi nous avons à cœur de concevoir des produits qui concilient performance et ergonomie. Se focaliser sur le geste efficace, proposer des opérations simples, minimiser la marge d’erreur, créer un environnement de travail adapté : autant de principes-clés à respecter. Nous vous proposons des solutions de picking alliant confort de travail et qualité des opérations de préparation des commandes, toujours dans l’objectif d’atteindre un niveau de productivité optimal. 

Vous trouverez dans notre gamme un éventail large de systèmes, des plus simples aux plus robotisés : nos solutions sont adaptées à vos besoins, à votre contexte, à vos ambitions. 

Quels sont les avantages du picking automatisé par rapport au picking manuel ?

Le picking automatisé offre trois bénéfices majeurs :

• Efficience : réduction des déplacements et des temps d’attente,
• Fiabilité : diminution du taux d’erreur dans les préparations,
• Confort : amélioration de l’ergonomie et du bien-être des opérateurs, renforçant la fidélisation des équipes.

Quelles sont les principales technologies de picking automatisé ?

Parmi les technologies les plus répandues, on retrouve :

• Les systèmes goods-to-person (X-PTS Pick Station, navettes, robots de picking),
• Les solutions person-to-goods mécanisées (préparation à gares avec convoyeurs INTELIS),
• Les systèmes de picking robotisé (X-PTS Pick Robot),
• Les outils d’aide au picking (pick-to-light, chariots d’assistance, solutions vocales, etc.),
• Les trieurs haute cadence pour la ventilation rapide des produits.

Qu’est-ce qu’un système goods-to-person ?

Un système goods-to-person (GTP) automatise l’acheminement des produits vers l’opérateur, qui n’a plus à se déplacer dans l’entrepôt. Cette approche améliore la productivité, réduit la fatigue des équipes et permet d’atteindre des cadences très élevées.

Les robots de picking remplacent-ils complètement les opérateurs ?

Non. Les robots de picking comme le X-PTS Pick Robot complètent le travail des opérateurs en prenant en charge une grande partie des prélèvements répétitifs et simples. Les opérateurs se concentrent alors sur les tâches à plus forte valeur ajoutée ou sur les articles complexes à manipuler.

Comment choisir la solution de picking automatisé adaptée à son entrepôt ?

Le choix dépend de plusieurs critères :

• La typologie des produits (taille, poids, fragilité),
• Le volume et la cadence des commandes,
• Les contraintes de l’activité (multi-canal, pics saisonniers),
• L’espace disponible et le budget du projet.

SAVOYE vous accompagne dans cette analyse pour définir la solution la plus adaptée (GTP, robotisation, mécanisation, ou solutions hybrides).

Le picking automatisé est-il compatible avec des solutions manuelles déjà en place ?

Oui. Les solutions de picking automatisé sont modulaires et peuvent être intégrées progressivement. Elles cohabitent facilement avec des processus manuels ou semi-automatisés, permettant une montée en puissance adaptée aux besoins de l’entreprise.