intérieur d'un magasin Weldom

La logistique, levier de croissance pour Weldom

Weldom, enseigne de bricolage de proximité au sein du groupe Adeo, connaît une croissance soutenue de son réseau. Pour accompagner cette dynamique et répondre aux exigences du secteur DIY, l’enseigne a modernisé son hub national. Avec SAVOYE, elle a engagé une transformation majeure afin d’augmenter ses capacités et de fiabiliser ses flux.

Objectifs

01

Moderniser le hub logistique national

Accroître la capacité de traitement des commandes jusqu’à 120 000 lignes/jour.

02

Amélioration ergonomique & humaine

Optimiser les conditions de travail pour sécuriser et valoriser les équipes.

03

Performance omnicanale & durable

Assurer rapidité, flexibilité et durabilité sur tous les flux logistiques.

Avec SAVOYE, nous avons construit un écosystème automatisé unique, capable de soutenir notre croissance tout en gagnant en fluidité et en précision. Cette mécanique est désormais le moteur de notre performance logistique.

Charles-Edouard MELLIET

Directeur Supply Chain WELDOM

WELDOM

Secteur : acteur majeur du bricolage de proximité

Localisation : France

Profil : Weldom est une enseigne de bricolage et décoration de proximité, présente sur tout le territoire français et portée par une dynamique de croissance forte. Avec un réseau de magasins en expansion, Weldom a choisi d’investir dans l’automatisation de son hub logistique national pour répondre aux exigences croissantes du marché DIY et soutenir son développement omnicanal.

Des défis logistiques à grande échelle

Problématique

Face à une croissance soutenue de son réseau et des volumes de commandes, Weldom devait moderniser son hub logistique national pour augmenter rapidement sa capacité de traitement sans interrompre l’activité quotidienne. Il s’agissait également d’améliorer l’ergonomie des postes et d’accompagner l’essor omnicanal (magasins + e-commerce), tout en garantissant des flux fluides, précis et efficaces.

Solution mise en place

Pour répondre à ces enjeux, Weldom a déployé avec SAVOYE une solution d’automatisation complète allant de la réception jusqu’à l’expédition, sans interruption de service. Cette transformation inclut l’intégration de shuttles supplémentaires, de postes Goods-to-Person, de buffers et séquenceurs, d’un système de stockage automatisé et d’une ligne de palettisation robotisée. Conçue pour être facile à exploiter et évolutive, cette solution optimise la performance, la sécurité et la durabilité des opérations.

Résultats

picto erecting site SAVOYE

Capacité et productivité accrue

Capacité du hub portée à 120 000 lignes par jour et préparation jusqu’à 2× plus rapide.

picto ergonomie site SAVOYE

Ergonomie & bien-être améliorés

Conditions de travail renforcées avec suppression de la manutention lourde, confort et sécurité.

Mise en rayon plus fluide

Des préparations optimisées par familles de produits, divisant le temps de mise en rayon.